一、實(shí)驗室凍干機(jī)操作步驟 1.準(zhǔn)備工作
檢查設(shè)備：在啟動之前，檢查各項組件是否完好，確保沒有損壞。
清潔與消毒：確保冷凝器、冷阱、樣品架等部件沒有污染物，必要時使用適當(dāng)?shù)南緞┻M(jìn)行清潔。
安裝樣品：根據(jù)實(shí)驗室凍干機(jī)的類型，將待處理的樣品放置在樣品架上，確保樣品架均勻布置，避免樣品接觸到冷阱或其他不適宜的部位。
檢查氣體供應(yīng)：某些凍干機(jī)需要?dú)怏w支持，以幫助樣品冷卻。確保氣體瓶充足且連接正常。
2.設(shè)置參數(shù)
設(shè)定溫度：根據(jù)樣品的特性設(shè)定冷阱溫度和加熱板溫度。低溫冷阱用于快速凍結(jié)樣品中的水分，高溫加熱板則用于加熱樣品加速干燥過程。
設(shè)定真空度：通過調(diào)節(jié)真空泵或閥門來實(shí)現(xiàn)所需的真空度，具體真空度視樣品類型和所需干燥效果而定。
選擇凍干模式：不同的凍干機(jī)具有不同的工作模式，選擇適合的工作模式。
3.啟動凍干機(jī)
啟動冷凍系統(tǒng)：首先啟動冷凍系統(tǒng)，使冷阱和冷凝器快速降溫至設(shè)定溫度。
啟動真空系統(tǒng)：啟動真空泵，確保系統(tǒng)內(nèi)部達(dá)到設(shè)定的真空度。可以使用真空度計來監(jiān)控真空狀態(tài)。
啟動加熱系統(tǒng)：在真空和低溫條件下啟動加熱系統(tǒng)，緩慢升溫樣品以加速凍干過程。
4.監(jiān)控凍干過程
實(shí)時監(jiān)控：在凍干過程中，定期檢查溫度、真空度等關(guān)鍵參數(shù)，確保設(shè)備處于較佳工作狀態(tài)。
避免過熱或凍結(jié)：過熱可能導(dǎo)致樣品損壞，過冷則可能導(dǎo)致凍干不全。確保加熱板溫度和冷阱溫度保持在合理范圍內(nèi)。
觀察樣品狀態(tài)：如果樣品需要定期檢查，可以暫停操作進(jìn)行觀察。尤其是在快速凍干模式下，某些樣品可能因加熱過快而出現(xiàn)變化。
5.結(jié)束凍干過程
解除真空：一旦樣品干燥完成，逐步解除真空，避免樣品因快速壓力變化而受損。
關(guān)閉冷凍與加熱系統(tǒng)：關(guān)閉冷凍系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，待設(shè)備溫度恢復(fù)至安全狀態(tài)。
取出樣品：打開凍干機(jī)取出干燥完成的樣品，注意避免樣品受到外界濕氣污染。
6.后處理
清理設(shè)備：每次使用后，清理冷阱、樣品架、加熱板等部件，以防止污染物殘留，確保設(shè)備的清潔衛(wèi)生。
記錄數(shù)據(jù)：記錄凍干過程中的關(guān)鍵參數(shù)和操作信息，便于今后的數(shù)據(jù)分析和對比。
二、維護(hù)技巧
1.日常維護(hù)
清潔設(shè)備：每次使用后，清潔實(shí)驗室凍干機(jī)的冷阱、樣品架、冷凝器等部件。使用軟布和溫和的清潔劑，避免使用腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)品。
檢查密封圈：檢查凍干機(jī)門和真空系統(tǒng)的密封圈是否完好，定期更換磨損或老化的密封件，以防漏氣。
檢查冷凝系統(tǒng)：定期檢查冷凝器和冷阱是否有積霜或積水，及時清除積霜，保持系統(tǒng)的高效運(yùn)行。
2.定期保養(yǎng)
更換濾芯：定期檢查和更換真空泵的濾芯，確保真空系統(tǒng)的正常工作。
校準(zhǔn)傳感器：定期對溫度、真空度傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保準(zhǔn)確的監(jiān)測和控制。
檢查真空泵：檢查真空泵的油位和油質(zhì)，必要時更換真空泵油，以延長真空泵的使用壽命。
3.故障排查
冷凍系統(tǒng)故障：如果冷凍效果不好，檢查冷凝器、冷阱溫度是否正常，并確保冷凍劑充足。如果設(shè)備不制冷，可能需要檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏或損壞。
真空度不穩(wěn)定：如果真空度不穩(wěn)定，檢查真空泵和密封系統(tǒng)是否存在漏氣現(xiàn)象，及時修復(fù)。
加熱板溫度異常：若加熱板溫度異常，可以檢查溫控系統(tǒng)是否故障，確認(rèn)加熱元件是否正常工作。
4.長期停用時的保養(yǎng)
清潔和干燥：長期停用前，清潔內(nèi)部，特別是冷阱、樣品架和冷凝器，并確保內(nèi)部干燥，以防霉菌和細(xì)菌生長。
拔掉電源：長時間不使用時，切斷電源并將設(shè)備存放在干燥、陰涼的地方，避免高溫和濕氣影響設(shè)備的性能。
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